清潔度是否符合要求?潔凈室必須具備的四個(gè)條件

　　為了在潔凈室中獲得良好的清潔效果，不僅需要采取合理的空調(diào)凈化措施，而且還需要在手工藝，建筑等行業(yè)采取相應(yīng)的措施。不僅必須進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)，而且還必須按照規(guī)格進(jìn)行仔細(xì)的構(gòu)造和安裝，以及正確使用無(wú)塵室以及科學(xué)地進(jìn)行維護(hù)和管理。實(shí)際上，很難在不同學(xué)科之間實(shí)現(xiàn)理想的合作，并且設(shè)計(jì)者很難掌握建筑和安裝，使用和管理的質(zhì)量，尤其是后者。在潔凈室凈化措施方面，許多設(shè)計(jì)者或施工方常常沒(méi)有充分注意必要的條件，導(dǎo)致清洗效果不理想。本文僅簡(jiǎn)要討論在潔凈室凈化措施中達(dá)到潔凈度要求的四個(gè)必要條件。

　　1.氣源清潔度：

　　為了確保供氣清潔度符合要求，關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)的最終過(guò)濾器的性能和安裝。

　　純化系統(tǒng)的最后階段的過(guò)濾器通常使用高效過(guò)濾器或次高效過(guò)濾器。根據(jù)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，高效過(guò)濾器的效率分為四個(gè)級(jí)別：A型≥99.9%，B型≥99.9%，C型≥99.999%和D型(對(duì)于≥0.1μm的顆粒) ≥99.999%(也稱為超級(jí)高效過(guò)濾器);次高效過(guò)濾器(適用于≥0.5μm的顆粒)95?99.9%。效率越高，過(guò)濾器越昂貴。因此，在選擇過(guò)濾器時(shí)，不僅要滿足供氣清潔度的要求，還要考慮經(jīng)濟(jì)性和合理性。考慮到清潔度要求，原則是為低級(jí)潔凈室使用低性能過(guò)濾器，為高級(jí)潔凈室使用高性能過(guò)濾器。一般來(lái)說(shuō)：一百萬(wàn)個(gè)等級(jí)可以選擇高效率和中效率的過(guò)濾器;小于10,000級(jí)可以選擇亞高效過(guò)濾器或A型高效過(guò)濾器; 10,000至100級(jí)使用B型過(guò)濾器; 100到1級(jí)使用C型過(guò)濾器。每個(gè)清潔度等級(jí)似乎有兩種類型的過(guò)濾器。高性能或低性能的選擇取決于特定情況：當(dāng)環(huán)境污染嚴(yán)重，室內(nèi)排氣比例大或無(wú)塵室時(shí)，特別重要的是，需要更大的安全系數(shù)。在這些情況或其中一種情況下，應(yīng)選擇更高類型的過(guò)濾器;否則，應(yīng)選擇性能較低的濾波器。對(duì)于要求控制0.1μm顆粒的潔凈室，無(wú)論要控制顆粒濃度的高低，都應(yīng)選擇D級(jí)過(guò)濾器。以上只是從過(guò)濾器的角度來(lái)看。實(shí)際上，選擇一個(gè)好的過(guò)濾器，必須充分考慮潔凈室，過(guò)濾器和凈化系統(tǒng)的特點(diǎn)。

　　為了確保空氣供應(yīng)的清潔，僅合格的過(guò)濾器是不夠的，而且還要確保：過(guò)濾器在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中沒(méi)有損壞; b。安裝緊密。為此，需要訓(xùn)練有素的建筑和安裝人員，同時(shí)具備安裝凈化系統(tǒng)的知識(shí)和熟練的安裝技能，否則將很難確保過(guò)濾器不被損壞。在這方面有深刻的教訓(xùn)。其次，安裝緊密度的問(wèn)題主要取決于安裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。設(shè)計(jì)手冊(cè)通常建議：對(duì)于單個(gè)過(guò)濾器，請(qǐng)使用裸露的安裝類型，這樣即使發(fā)生泄漏，也不會(huì)泄漏到房間中。使用成品高效空氣出口，密封性也更容易得到保證。對(duì)于具有多個(gè)過(guò)濾器的空氣，近年來(lái)經(jīng)常使用液罐密封和負(fù)壓密封。油箱密封件必須確保油箱連接處牢固且整個(gè)框架處于同一高度。負(fù)壓密封是指過(guò)濾器與靜壓箱與框架之間的接合處的外周處于負(fù)壓狀態(tài)，即使泄漏，也不會(huì)像表面安裝型那樣泄漏到室內(nèi)。實(shí)際上，只要安裝框架是平坦的并且過(guò)濾器的端面與安裝框架均勻地接觸，應(yīng)該說(shuō)對(duì)于任何安裝類型而言，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾器的密封性并不困難。

　　2.氣流組織：

　　潔凈室的氣流組織與普通空調(diào)室的氣流組織不同。它要求首先將最清潔的空氣發(fā)送到操作部件。其功能是限制和減少加工材料的污染。因此，在設(shè)計(jì)氣流組織時(shí)應(yīng)考慮以下原則：最小化湍流并避免將污染帶入工作區(qū)域之外;嘗試防止二次灰塵飛揚(yáng)，以減少灰塵污染工件的機(jī)會(huì);工作區(qū)域中的氣流要盡量保持均勻，風(fēng)速必須滿足過(guò)程和衛(wèi)生要求，并且當(dāng)氣流流向回風(fēng)口時(shí)，必須有效清除空氣中的灰塵。根據(jù)不同的清潔要求，選擇不同的送風(fēng)和回風(fēng)方式。

　　不同的氣流組織具有各自的特征和范圍：

　　1)垂直單向流動(dòng)：可獲得均勻的向下氣流，便于工藝設(shè)備的布置，具有很強(qiáng)的自凈能力，并可以簡(jiǎn)化個(gè)人凈化設(shè)備等常用設(shè)備。除共有的優(yōu)點(diǎn)外，四種送風(fēng)方式各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：布滿式高效過(guò)濾器具有阻力低，過(guò)濾器更換周期長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，但吊頂結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高;側(cè)布高效過(guò)濾器頂部進(jìn)料，全孔板頂部過(guò)濾器和全高效過(guò)濾器頂部進(jìn)料具有相反的優(yōu)缺點(diǎn)。當(dāng)全孔頂輸送系統(tǒng)不連續(xù)運(yùn)行時(shí)，孔板的內(nèi)表面容易積灰，維護(hù)不善，對(duì)清潔度有一定影響;密集的擴(kuò)散器頂部輸送需要混合層，因此僅適用于4m以上。高潔凈室的特性類似于全孔板頂部輸送。將回風(fēng)口均勻地布置在格柵兩側(cè)和墻壁相對(duì)兩側(cè)下部的回風(fēng)方法僅適用于凈距小于6m的潔凈室。一側(cè)墻壁下方的回風(fēng)口僅適用于離墻壁較近(例如≤> 2?3m)的潔凈室。

　　2)水平單向流動(dòng)：僅在第一個(gè)工作區(qū)域達(dá)到100級(jí)清潔度。當(dāng)空氣流向另一側(cè)時(shí)，灰塵濃度逐漸增加，因此僅適用于在同一房間過(guò)程中具有不同清潔度要求的清潔度。房間;空氣供應(yīng)壁在水平方向上局部鋪有高效過(guò)濾器，可以減少高效過(guò)濾器的數(shù)量并節(jié)省初期投資，但局部地區(qū)會(huì)產(chǎn)生渦流。

　　3)湍流：孔頂輸送和致密擴(kuò)壓器頂輸送的特性與上述相同：側(cè)輸送的優(yōu)點(diǎn)是易于布置管道，不需要技術(shù)夾層，成本低，這是有益的翻新舊工廠。缺點(diǎn)是工作區(qū)域的風(fēng)速。較大的順風(fēng)側(cè)比逆風(fēng)側(cè)具有更高的粉塵濃度。高效過(guò)濾器的頂部輸送具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單，高效過(guò)濾器后無(wú)管道，將潔凈的空氣直接輸送到工作區(qū)域的優(yōu)點(diǎn)，但潔凈的空氣傳播較慢，氣流在工作區(qū)域比較慢。制服;但是，當(dāng)多個(gè)出風(fēng)口均勻布置或使用帶有擴(kuò)散器的高效過(guò)濾器出風(fēng)口時(shí)，可使工作區(qū)域內(nèi)的氣流更均勻。但是在系統(tǒng)不連續(xù)運(yùn)行的情況下，擴(kuò)散器很容易積聚灰塵。

　　以上討論處于較為理想的狀態(tài)，相關(guān)的國(guó)家法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)手冊(cè)也建議您進(jìn)行討論。在實(shí)際項(xiàng)目中，由于設(shè)計(jì)人員的客觀條件或主觀原因，可能無(wú)法設(shè)計(jì)氣流組織。常見(jiàn)的是：垂直單向流從壁的相鄰兩側(cè)的下部獲取回流空氣，而部分100層采用上部和上部回流。 (即在局部出風(fēng)口下方不加垂降簾)，紊流式潔凈室采用高效過(guò)濾器出風(fēng)口送回頂部或單側(cè)下部(壁間距離較大)，等等。這些氣流組織方法已經(jīng)過(guò)測(cè)試，并且很干凈，其中大多數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)現(xiàn)行法規(guī)的規(guī)定，無(wú)塵室或靜態(tài)室必須在空或靜態(tài)條件下勉強(qiáng)達(dá)到設(shè)計(jì)的潔凈度，但其抗污染干擾能力很低，一旦潔凈室進(jìn)入工作狀態(tài)，其潔凈度就會(huì)降低。無(wú)法滿足要求。正確的空氣分配局部區(qū)域應(yīng)設(shè)置垂懸于工作區(qū)域高度的窗簾，并且不應(yīng)將100,000的水平送回。大多數(shù)工廠還生產(chǎn)帶有擴(kuò)散器的高效空氣出口。擴(kuò)散器僅是裝飾孔，不起到擴(kuò)散氣流的作用。設(shè)計(jì)師和用戶應(yīng)特別注意。

　　三，送風(fēng)量或風(fēng)速：

　　足夠的通風(fēng)率是為了稀釋和消除室內(nèi)污染的空氣。根據(jù)不同的清潔要求，當(dāng)潔凈室高度較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加通風(fēng)頻率。其中，一百萬(wàn)級(jí)潔凈室的通風(fēng)按高中效凈化系統(tǒng)考慮，其余按高效凈化系統(tǒng)考慮;當(dāng)十萬(wàn)級(jí)潔凈室高效過(guò)濾器布置在機(jī)房中央或系統(tǒng)端采用亞高效過(guò)濾器時(shí)，適當(dāng)增加通風(fēng)頻率10-20%。

　　四，靜壓差：

　　在無(wú)塵室中保持一定的正壓力是確保無(wú)塵室受到污染或保持其潔凈度的必要條件之一。即使在負(fù)壓潔凈室中，也必須具有不低于其清潔度水平的相鄰房間或套房，以維持一定的正壓，以便可以維持負(fù)壓潔凈室的清潔度。

　　潔凈室的正壓值是指門(mén)和窗全部關(guān)閉時(shí)室內(nèi)靜壓大于室外靜壓的值。通過(guò)該方法實(shí)現(xiàn)了，凈化系統(tǒng)的空氣供應(yīng)量大于回流空氣量和排氣空氣量。為了確保潔凈室的正壓值，最好將供氣，回風(fēng)和排氣扇聯(lián)鎖。打開(kāi)系統(tǒng)電源時(shí)，先啟動(dòng)送風(fēng)風(fēng)扇，然后再啟動(dòng)回風(fēng)風(fēng)扇和排氣風(fēng)扇;關(guān)閉系統(tǒng)時(shí)，將首先關(guān)閉排氣風(fēng)扇，然后關(guān)閉風(fēng)扇和送風(fēng)風(fēng)扇。 ，以防止在打開(kāi)和關(guān)閉系統(tǒng)時(shí)對(duì)潔凈室造成污染。

　　在潔凈室中維持正壓所需的風(fēng)量主要取決于維護(hù)結(jié)構(gòu)的密封性。由于我國(guó)無(wú)塵室建設(shè)初期封閉結(jié)構(gòu)的氣密性較差，必須保持≥5Pa的正壓，需要2-6次/ h的氣流;維修結(jié)構(gòu)的氣密性大大提高，相同的正壓供氣量?jī)H為每小時(shí)1?2次。維持≥1OPa也僅需要2?3次/小時(shí)的供氣量。

　　對(duì)于潔凈室，必須同時(shí)滿足上述四個(gè)必要條件，以確保潔凈度符合要求并具有適當(dāng)?shù)目刮廴靖蓴_能力。